بریک پیڈ عام طور پر درج ذیل مواد سے بنے ہوتے ہیں:
1. بائنڈر
یہ بریک پیڈ کا ایک اہم حصہ ہے ، جو مختلف رگڑ مواد اور فلر مواد کو ایک ساتھ جوڑ سکتا ہے . عام ایک فینولک رال ہے ، جس میں اچھ thermal ی تھرمل استحکام اور مکینیکل خصوصیات ہیں.} فینولک رال اعلی درجہ حرارت پر ایک خاص حد تک طاقت کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جس سے بریک پیڈ کی ساختی صداقت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے { بریک پیڈ ، تاکہ بریک پیڈ میں بریک کے عمل میں مستحکم رگڑ کی کارکردگی ہو .
2. رگڑ مواد
ایسبیسٹوس ریشے:ایسبیسٹوس میں گرمی کی مزاحمت اور رگڑ کی خصوصیات اچھی ہیں . تاہم ، چونکہ ایسبیسٹوس فائبر ایک کارسنجن ہے ، لہذا اس کے استعمال پر بہت سارے ممالک اور خطوں میں سختی سے محدود یا پابندی ہے۔
نیم دھاتی مواد:نیم دھاتی بریک پیڈ بنیادی طور پر دھات کے ریشوں پر مشتمل ہوتے ہیں ، جیسے اسٹیل ریشے اور تانبے کے ریشے . یہ دھاتی ریشے بریک پیڈ کی طاقت اور مزاحمت کو بڑھا سکتے ہیں . ان میں سے ، اسٹیل فیبر زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ میں زیادہ عام طور پر استعمال ہوسکتے ہیں ، اور زیادہ عام طور پر بربادی طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور یہ عام طور پر برپشل برپٹ میں استعمال ہوسکتے ہیں ، اور زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور زیادہ عام طور پر بربادی طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور یہ عام طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور یہ عام طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ہاتھ ، بریک پیڈ کی تھرمل چالکتا کو بہتر بنانے میں مدد کریں تاکہ گرمی کو زیادہ تیزی سے ختم کیا جاسکے ، جس سے بریک سسٹم کی تھرمل انحطاط کو کم کیا جاسکے .
سیرامک مواد:سیرامک بریک پیڈ ایک قسم کا اعلی کارکردگی والا بریک پیڈ {. یہ بنیادی طور پر سیرامک فائبر ، فلر ، اور بائنڈر . پر مشتمل ہے {. سیرامک بریک پیڈ میں گرمی کی کمی ہوتی ہے اور یہ اب بھی اعلی درجہ حرارت پر اچھی بریکنگ کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے {. اور اس سے کم دھول پیدا ہوتی ہے ، جس سے کم آلودگی ہوتی ہے ، جس سے کم آلودگی ہوتی ہے۔ تیز شور کے بغیر نسبتا quiet پرسکون ، لہذا یہ بہت سے درمیانے اور اعلی درجے کے آٹوموبائل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے .
نامیاتی مواد (غیر Asbestos نامیاتی - NAO):ان بریک پیڈ کو نامیاتی ریشوں جیسے شیشے کے فائبر ، ارمیڈ فائبر ، وغیرہ کے ساتھ تقویت ملی ہے ، جس میں دیگر نامیاتی رگڑ ترمیم کرنے والے اور بائنڈرز . کے ساتھ ، یہ بریک ڈسک . کے ساتھ کم کھردرا اثر پڑتا ہے ، اس کے باوجود ، یہ ایک اچھی ابتدائی طور پر استعمال ہوسکتا ہے۔ کاریں .
3. فلر مواد
رگڑ ترمیمی:E . g. ، گریفائٹ اور مولیبڈینم ڈسلفائڈ . گریفائٹ بریک پیڈ اور بریک ڈسکس کے مابین رگڑ کو کم کر سکتا ہے ، جس سے ایک اچھ proce ا عمل بھی بہتر ہوتا ہے ، اور اس سے بھی ایک چکنائی کا اثر ہوتا ہے ، جس سے شور کی نسل کو کم کیا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ پر مستحکم چکنا کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، بریک پیڈ اور بریک ڈسکس . کے مابین کاٹنے کے رجحان کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔
دیگر فلر مواد:ان میں کچھ معدنی پاؤڈر بھی شامل ہیں ، جیسے بارائٹ اور میکا . یہ مواد مختلف بریکنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بریک پیڈ کی کثافت ، سختی اور دیگر جسمانی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
