بریکوں کی بحالی

1. کلیمپ ڈسک ہائیڈرولک بریک اسمبلی، خاص طور پر بریک ڈسک اور بریک استر کی سطح کو صاف رکھیں، تاکہ پوری بریک کو آزادانہ، لچکدار اور قابل اعتماد، اور صاف استعمال کیا جاسکے۔ 2. اکثر آئل پول میں بریک فلوئڈ کے اسٹاک کا مشاہدہ کریں، جب مائع کی سطح مارک لائن سے کم ہو، تو بریک فلوئڈ کے اصل برانڈ کو بروقت شامل کیا جانا چاہیے، تاکہ اس کی اونچائی 3~5 ملی میٹر سے زیادہ ہو۔ نشان لائن. دوسرے بریک فلوئڈ کے ساتھ نہ ملیں۔ شامل کرنے کے بعد، ایئر نوزل ​​کو ختم کرنے کے لئے کھول دیا جانا چاہئے اور پھر مضبوطی سے استعمال کیا جانا چاہئے. 3. بریک ڈسک کی موٹائی کو باقاعدگی سے چیک کریں (عام طور پر 6000 کلومیٹر سے زیادہ)۔ جب پہننے کے بعد بریک ڈسک کی موٹائی مخصوص قیمت سے کم ہو تو بریک ڈسک کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ 4. استعمال میں، بریک استر کی سطح کو چکنائی یا بریک سیال پر عمل کرنے کی اجازت نہیں ہے، اور باقاعدگی سے استر کی موٹائی کی جانچ پڑتال کریں، جب موٹائی مخصوص قیمت سے کم ہو تو، متحرک استر کو تبدیل کیا جانا چاہئے. 5. جب مین پمپ اور سب پمپ کے پسٹن سے تیل نکل رہا ہو تو سگ ماہی کی انگوٹھی کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ نئی سگ ماہی کی انگوٹھی پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے اسے تبدیل کرنے سے پہلے 75 گھنٹے سے زیادہ بریک فلوئڈ میں بھگو کر رکھنا چاہیے اور اسے جمع اور استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ سلنڈر یا پسٹن کی صفائی کرتے وقت، چھڑکنے والا محلول استعمال کرنا چاہیے، اور پٹرول یا دیگر معدنی تیل کی اجازت نہیں ہے۔